Главная | Архитектура и строительство | Статьи | Строительство | Обзор преимуществ и недостатков основных систем стеновых ограждающих конструкций, в том числе для малоэтажного домостроения

Строительство

Обзор преимуществ и недостатков основных систем стеновых ограждающих конструкций, в том числе для малоэтажного домостроения

Заочный «круглый стол» участников рынка

Темы:

– Каковы тенденции варьирования спроса на те или иные материалы? Какие материалы пользуются наибольшей популярностью у строителей и почему?

– На рынке сегодня предлагается широкий спектр инновационных фасадных решений с точки зрения технологий и материалов, архитектурных возможностей. Тем не менее их появление в реальной практике очень не велико. Ваше мнение, с чем это связано? На каком этапе «инвестор (застройщик)-архитектор-поставщик» происходит торможение инновационных решений?

– С каким базовыми ошибками конструкторов и строителей приходится сталкиваться на практике чаще всего?

– Сейчас идёт коррекция нормативной базы. Как происходящие изменения могут отразиться на деятельности фасадных компаний?

– Как, на Ваш взгляд, отразится вступление России в ВТО на фасадном рынке? Насколько велика угроза появления сильных зарубежных игроков и какую политику следует вести фасадным компаниям в данных условиях?

shlegelИ. Ф. ШЛЕГЕЛЬ, руководитель Института новых технологий и автоматизации промышленности строительных материалов (Омск)

Г. Я. ШАЕВИЧ, исполнительный директор Института новых технологий и автоматизации промышленности строительных материалов

Сейчас у нас модно использовать для облицовки стен зданий пустотный кирпич, который списали с западных образцов. Но у нас совсем другие погодные условия: морозы, сильные перепады температур. В итоге внутрь кирпича попадает вода, и его разрывает. То есть, на наружной поверхности облицовочный кирпич должен быть либо полнотелым, либо пустоты должны быть глубоко внутри.

В процессе строительства жилья сделан вывод, что пустотный кирпич нельзя делать с внешней стенкой менее
3 см, иначе она откалывается.

При производстве пустотного кирпича пустотообразователи, установленные в мундштуке пресса, позволяют избавиться от свили и снизить трещинообразование; пустотный кирпич лучше и быстрее сушится в сушилках и требует меньше затрат на обжиг.

Но зачем же его называть эффективным? Ведь для повышения качества строительства он ничего не даёт. Сложившаяся в последнее время мода на пустотный кирпич вызывает у многих специалистов негативное отношение. В связи с требованиями по тепловой защите зданий отверстия и пустоты в кирпиче становятся бесполезными. Более того, пустотность ухудшает качество кирпича как конструкционного материала, снижая брутто-прочность, и как лицевого материала, так как при повреждении тонкого лицевого слоя пустоты в кирпиче создают дополнительный зрительный эффект зияющих чернотой выбоин, пустотелые изделия обладают мостиками холода, а в процессе кладки происходит неконтролируемое заполнение пустот кладочным раствором, что ведёт к его перерасходу.

Наличие пустот в кирпиче влечёт за собой возникновение дополнительных напряжений, в том числе в растворе горизонтальных швов, пропорциональных отношению площади контакта кирпича и раствора к площади эффективной условной поверхности кирпича.

При пустотности кирпича, равной 50%, в растворе увеличивается концентрация напряжений в два раза, а на границе контакта появляется эффект ослабления прочности кладки за счёт концентрации локальных напряжений.

Среди причин снижения прочности кладки из высокопустотных керамических изделий можно назвать следующие:

– неравномерное распределение давления по поверхности кирпича, вызывающее в нём кроме сжатия напряжение изгиба и среза;

– трещины, возникающие в плоскости вертикальных швов, могут проходить по сечениям кладки, ослабленным пустотами и т. д.

С точки зрения повышения долговечности и архитектурной выразительности фасадов предпочтительным является производство полнотелого лицевого кирпича с технологической пустотностью менее 13%.

Устоявшееся заблуждение насчёт эффективности пустотного кирпича поддерживается не только его производителями (ведь себестоимость ниже), но и зарубежными машиностроительными компаниями, которые в основном выпускают оборудование для получения пустотного кирпича, так как технико-экономические показатели таких технологических линий в расчете на один кирпич выше, чем при изготовлении полнотелого кирпича. В результате сложилась такая ситуация, что все новые кирпичные заводы выпускают в основном пустотный кирпич, а купить хороший полнотелый кирпич практически невозможно.

С изменением норм по теплозащите необходимо менять и идеологию стандарта на кирпич и перестать обманывать себя, называя пустотный кирпич эффективным.

Так по СНиП II-3-79 теплопроводность кладки из полнотелого кирпича составляет:

λполн = 0,56 ч 0,47 Вт/(моС),

а теплопроводность кладки из пустотного кирпича составляет:

λпуст. = 0,47 ч 0,35 Вт/(моС).

Если принять средние значения теплопроводности:

λсрполн = 0,51 Вт/(моС), а λсрпуст = 0,41 Вт/(моС)

и нормируемое значение теплопередачи ограждающих конструкций R = 3 м2·оС/Вт,

толщина стен составит:

Sсрполн = Rλ = 3 · 0,51 = 1,53 м

Sсрпуст = 3 · 0,41 = 1,23 м

Понятно, что делать стены такой толщины никто не будет ни из полнотелого, ни из пустотного кирпича. Поэтому в настоящее время применяют комбинированные стены с утеплением, например из пенобетона с теплопроводностью λу = 0,11 Вт/(моС).

При конструкции стены в один кирпич (Sк = 0,25м) и толщине утеплителя Sу = 0,3 м тепловое сопротивление стен определится следующим образом:

Следовательно, разница теплового сопротивления стен составляет:

Эта разница столь малозначительна, что может быть восполнена дополнительной толщиной утеплителя в 1,5 см.
А если учесть тот факт, что часть пустот заполняется раствором и толщина облицовочного слоя может быть в «полкирпича», эта разница практически не ощутима.

Учитывая вышесказанное, можно сделать вывод, что пустотный кирпич ничего не дает для теплоэффективности стен, а по всем другим параметрам вреден для строительства: большие потери при транспортировке, снижение прочности стен, снижение облицовочных качеств, повышенный расход раствора, низкая морозоустойчивость. Возможность разрушения пустотного кирпича снижает надежность установки дверей и защитных решеток на окна с помощью монтажных дюбелей.

Обозначение в стандартах пустотного кирпича как «эффективного» подталкивает многих производителей к переходу на новую моду, но ряд СНиПов уже запрещает применение пустотного кирпича для строительства колонн, труб, цоколей зданий. Необходимо расширить запрет СНиПов на строительство из пустотного кирпича помещений с влажной средой, пилястр, парапетов и других частей зданий, подверженных воздействию осадков, вплоть до запрещения облицовки зданий.

Для того, чтобы ликвидировать влияние экономических и технологических факторов, необходима серьезная работа по внедрению новой техники и технологий, и только те предприятия, где смело внедряются современные технологии и оборудование, смогут выжить в условиях ужесточающейся рыночной конкуренции.

trohinД. Г. ТРОХИН, директор ООО «БГ-Транс»

Шлако- и керамзитоблоки хорошо зарекомендовали себя в строительстве. Несмотря на распространённое мнение, что керамзитоблок – материал относительно молодой в сравнении с кирпичом и бетоном, его используют в мало- и многоэтажном строительстве ещё со времен СССР. И преимуществ у него множество.

Пожалуй, главные требования, предъявляемые к возводимым конструкциям, это прочность, теплопроводность и звукоизоляция. Так вот керамзитоблок по звукоизоляции и теплопроводности значительно превосходит обычные бетонные панели; он легче, а значит, меньше нагрузка на фундамент; обладает большей стойкостью к влаге и химическим веществам; возведение стен из него происходит быстрее, и, что немаловажно – у керамзитоблока более низкая цена.

Безусловно, нужно сказать и о минусах: из-за своей большей пористости керамзитоблок менее прочен, чем обычный бетон, поэтому его использование в конструкциях, испытывающих большую нагрузку, требует тщательных расчётов. Теперь остановимся на шлакоблоке. Этот материал больше всего подходит для возведения малоэтажных домов, подсобных помещений, надворных построек. Среди его «плюсов» – низкая себестоимость (он производится из отходов угольных котельных), простота и быстрота возведения (заменяет несколько кирпичей) и лёгкость (малая нагрузка на фундамент). Кроме того, при необходимости или желании шлакоблок можно использовать в качестве тротуарной плитки. Необходимо отметить, что показатели тепло- и шумоизоляции более низкие, чем, скажем, у керамзитоблока. А вообще, как и при производстве любой продукции, его конечные свойства определяются соблюдением технологий. От этого зависит очень многое.

Использование керамзито- и шлакоблоков больше всего подходит для малоэтажного строительства, в том числе жилищного. Повторюсь, что хорошие эксплуатационные свойства керамзитоблока позволяют возводить из него дома в широтах с суровым, резко континентальным климатом. Шлакоблок же незаменим, когда нужно быстро и недорого построить, к примеру, производственное помещение, а также в частном строительстве для сооружения, скажем, надворных построек: гаража, сарая и т. д. Это, можно сказать, бюджетный материал, не требующий для использования особых навыков. Хотя при правильной отделке изнутри и снаружи он вполне может конкурировать с более дорогими строительными материалами.

У каждого строительного материала своя приоритетная сфера применения. Безусловно, лидерами в многоэтажном жилом строительстве остаются бетон и кирпич. Это материалы давно зарекомендовали себя, хотя тот же керамзитоблок может во многом конкурировать с кирпичом. Спрос на различные блоки сезонен: очень высок с ранней весны и до осени и постепенно снижается к зиме. Это и понятно: стройка активнее всего идёт в тёплое время года. И вообще нужно сказать, что спрос на строительные материалы за последние годы значительно вырос. Всё больше людей предпочитают строить, что называется, на земле, иметь отдельный дом. И это желание рождает спрос. Появление различных композитных материалов позволяет значительно удешевить строительство, сделать его процесс менее трудоёмким, а значит, решить насущный для России жилищный вопрос и сделать свой дом не только своей крепостью, но и воплощением своей мечты.

kapustinАнтон КАПУСТИН, специалист по развитию сегмента общестроительной изоляции ROCKWOOL Russia
(Москва)

Сегодня заказчики при выборе материала для утепления фасадов начинают больше внимания уделять критерию энергоэффективности. В первую очередь, обращают внимание на теплопроводность материала и стараются выбрать теплоизоляцию с низким коэффициентом теплопроводности.

Если раньше наиболее распространенным запросом на толщину теплоизоляционного материала был 50 мм, то сегодня этот показатель составляет 100 мм. То есть можно говорить о том, что частные потребители стали понимать выгоды энергоэффективного строительства и все более сознательно подходят к выбору качественного, надежного утеплителя.

Кроме этого, потребители обращают внимание на безопасность материала – в частности, его экологичность и пожаробезопасность. Например, утеплители ROCKWOOL пользуются высоким спросом за счёт своих качеств – негорючести, экологической безопасости, долговечности.

В последнее время многие подрядчики делают выбор в пользу инновационных технологичных решений. Среди них плиты двойной плотности ROCKWOOL ФАСАД БАТТС Д и ВЕНТИ БАТТС Д. Благодаря комбинированной структуре они выполняют функции сразу двух плит – более жёсткой и более лёгкой, что увеличивает скорость монтажа и, соответственно, экономит затраты. ROCKWOOL является единственным производителем теплозоляции, имеющим патент на изготовление таких плит.

Также популярностью пользуются системные решения для монтажа фасадов. В качестве примера такой системы можно привести решение для фасадов ROCKFACADE, которое предлагает потребителю комплект материалов, готовых к установке, и таким образом облегчает выбор необходимых компонентов, гарантирует их совместимость и долговечность конструкции.

Необходимо отметить, что наряду с этими инновационными технологиями по-прежнему популярны и традиционные решения для устройства теплоизоляционного слоя в фасадных системах.

Внедрение инновационных решений, как правило, встречает немало трудностей. Чаще всего такие решения сравнительно недёшевы по отношению к известным и проверенным технологиям. Для инвесторов внедрение новых технологий, которые ещё не приобрели широкого распространения, всегда сопряжено с определёнными рисками, поэтому они с осторожностью относятся к их внедрению.

Архитекторы, напротив, готовы экспериментировать и закладывать в проект решения, которые выделят их проект, сделают уникальным и ни на кого не похожим. Однако и здесь часто встречаются препятствия: например, порой инновационные решения не имеют достаточного технического сопровождения, иногда процесс тормозится из-за сложностей с сертификацией нового продукта или технологии.

В качестве удачного примера внедрения инновационного решения для фасадов можно привести продукт ROCKWOOL для облицовки фасадов ROCKPANEL. Это экологичные фасадные панели из каменной ваты для декорирования вентилируемых фасадов. На сегодняшний день это единственный в мире материал с такими характеристиками. Плиты ROCKPANEL были представлены на российском рынке всего два года назад, и уже сегодня реализуется несколько проектов с применением этого материала.

К сожалению, ошибки действительно время от времени встречаются. Мы сталкиваемся с ситуациями, когда на стадии проекта закладываются материалы, не приспособленные для данной конструкции. Например, в конструкцию вентилируемого фасада закладывают теплоизоляционные плиты слишком высокой плотности. Также на стадии монтажа встречаются нарушения технологии: если при установке утеплителя неправильно устанавливается дюбель, это приводит к порче теплоизоляционного материала, который в дальнейшем невозможно использовать.

В 2009 году был введён в действие Федеральный закон №261, который ужесточил требования к нормам энергопотребления зданий, таким образом стимулировав энергоэффективное строительство. Подобные законодательные инициативы способствуют внедрению энергоэффективных технологий в строительстве, в том числе это касается и фасадов. В будущем вполне реально появление новых технологий проектирования и монтажа фасадов, которые будут защищать дома от излишнего потребления тепла и обеспечивать максимальное энергосбережение зданий.

bobkovСергей БОБКОВ, технический консультант «БФК-Эксперт»

Последние несколько лет большое распространение получили навесные вентилируемые фасадные системы, выполняющие как декоративные, так и теплоизолирующие функции.

В качестве теплоизолирующего слоя используются минераловатные плиты. В качестве подоблицовочной конструкции (системы элементов, позволяющих навешивать элементы облицовки на выносе от плоскости стены) используются оцинкованные, нержавеющие и алюминиевые подсистемы.

Ассортимент облицовочных материалов очень велик, это: натуральный камень (мрамор, гранит), керамогранит, керамическая фасадная плитка, металлокассеты, кассеты из алюминиевых композитных листов, кассеты из стальных композитных листов, металлосайдинг (линеарные панели), фибро/асбоцементные плиты, стекло…

Но наибольшей популярностью в Новосибирске, ввиду оптимального соотношения стоимости и долговечности, пользуется облицовка фасадов керамогранитными плитами на оцинкованной подсистеме.

Также, в виду низкой стоимости и износостойкости, при облицовке балконов и других малотребовательных к эстетике участков фасада, наибольшим спросом пользуются такие материалы как металлосайдинг (линеарная панель) и фиброцементные плиты, окрашиваемые по каталогам RAL.

В целом на рынке всё решает цена. Поэтому изначальные задумки архитекторов в процессе проектирования и анализа стоимости объекта претерпевают заметные изменения, как я считаю, не в лучшую сторону. В итоге архитектурно выразительные объекты, которые могли бы быть достопримечательностью города, превращаются в обычные невыразительные коробки. Проекты корректируются на всех этапах: на этапе согласования с заказчиком, на этапе прохождения согласований с надзорными органами, на этапе проведения тендера по выбору подрядчиков, а также на этапе непосредственного строительства. И, к сожалению, на этих этапах мнение архитектора имеет меньшую силу, чем мнение заказчика, желающего сэкономить.

Решения заказчиком принимаются на основании получения мгновенной прибыли. Заказчик не задумывается (или, возможно, даже не догадывается), что есть возможность получения долгосрочной прибыли в случае использования более качественных, долговечных, энергоэффективных материалов, а также в случае принятия более продуманных инженерных решений на объекте.

Основной ошибкой, пожалуй, является отсутствие взаимодействия между архитекторами, заказчиками, поставщиками и непосредственными производителями работ на этапе проектирования, когда большинство ошибок можно было не совершать. Зачастую это взаимодействие начинает работать уже после того как проект готов и получил положительное заключение экспертизы, на этапе непосредственного производства работ.

Корректировка нормативной базы сегодня наиболее актуальна для светопрозрачных фасадов.

С навесными вентилируемыми фасадными системами правила игры более или менее ясны.

Чёткие требования к светопрозрачным навесным фасадным конструкциям в нынешней нормативной базе отсутствуют, и их появление существенно упростит проектирование качественных и безопасных конструкций. Нормативы также закроют лазейки для недобросовестных компаний, применяющих дешёвые и некачественные материалы и решения.

malkovmegovruzaev

Дмитрий МАЛКОВ, руководитель направления вентилируемых фасадов, компания SAINT- GOBAIN ISOVER

Александр МЕЖОВ, технический специалист, компания SAINT-GOBAIN ISOVER

Андрей РУЗАЕВ, старший технический специалист, компания  SAINT- GOBAIN ISOVER

Дмитрий МАЛКОВ: Безусловно, спрос на фасадные теплоизоляционные материалы подвержен сезонному фактору. Усиливаясь в марте-апреле, спрос нарастает в течение летних месяцев, снижаясь в октябре-ноябре. Однако для различных фасадных конструкций эта кривая будет значительно отличаться. К примеру, спад продаж тепло-изоляции для вентилируемых фасадов значительно меньше в зимние месяцы по сравнению с теплоизоляцией для систем штукатурного утепления. Это вызвано применением так называемых «мокрых» процессов.

Андрей РУЗАЕВ: В силу высокой конкуренции на рынке сегодня представлен значительный ассортимент различных фасадных теплоизоляционных материалов. Наибольшей популярностью пользуются материалы из минеральной ваты на основе  базальтового волокна, минеральной ваты на основе стекловолокна и  теплоизоляция из пенополистирола.

В каждом отдельном случае теплоизоляционный материал выполняет  конкретные функции, которые обуславливаются условиями его эксплуатации.

Андрей РУЗАЕВ: Все существующие на рынке фасадные системы так или иначе имеют свои преимущества и недостатки. На выбор той или иной системы обычно влияет ряд факторов. Если исключить критерий цены, то хотелось бы отметить два фактора: во-первых, ожидаемый уровень безопасной и надёжной эксплуатации системы и, во-вторых, ожидаемый уровень безопасности и надёжности применения используемых в системе материалов.

Александр МЕЖОВ: Применение всего нового и инновационного на практике всегда происходит не быстро. Здесь есть несколько определяющих факторов. Во-первых, каждый новый материал, при всех своих возможных преимуществах, проигрывает «традиционным» самим фактом своей новизны, т. е. отсутствием реальных данных о долговечности, о работе материала или системы в реальных условиях и т. д. Во-вторых, это, конечно, стоимость – не все инвесторы готовы платить за «инновационность», если это не приносит им ощутимой выгоды. В-третьих, строительная отрасль очень консервативна, подрядчику проще и спокойнее применять материал, который он уже много раз использовал, чем использовать что-то новое, рискуя  получить в итоге низкое качество работ и претензии со стороны заказчика. Однако постепенно новые материалы займут своё место на рынке, просто для этого нужно время, когда-то и железобетон был новым материалом. Saint-Gobain Isover является единственной компанией на российском рынке среди производителей минераловатных изделий на основе стекловолокна, выпускающая продукт для применения в фасадных системах с тонким штукатурным слоем – ISOVER ШтукатурныйФасад. Благодаря оптимальному размеру плит и невысокой плотности возможно увеличение скорости монтажа до 20%. При этом сохраняются требуемые значения прочности и уровня тепловой защиты.

Андрей РУЗАЕВ: В настоящее время наблюдается положительная динамика в этом вопросе. Накопленный практический опыт позволил снизить риски повторения ошибок при проектировании и монтаже.

Однако в силу как субъективных, так и объективных причин не всегда удаётся добиться желаемого качества.

Для обеспечения нормального функционирования этого непростого, с инженерной точки зрения, элемента здания необходим системный подход на всех этапах реализации проекта, тесного взаимодействия поставщика, конструктора, архитектора и монтажника.

Александр МЕЖОВ: Коррекция нормативной базы – процесс перманентный, он идёт постоянно и основан на получении новых знаний, стратегии развития государства и т. п. Фасадные компании, как и другие участники строительного рынка, вынуждены отслеживать все изменения нормативной базы и своевременно реагировать на них, в противном случае они рискуют оказаться вне рынка.

Дмитрий МАЛКОВ: На мой взгляд, каких-либо видимых изменений на фасадном рынке, связанных с вступлением России в ВТО, не происходит. Крупные международные концерны не первый год работают на растущем российском рынке, постепенно наращивая производственные мощности на территории России и уходя от импорта продукции, произведённой на собственных предприятиях за рубежом. Движущим фактором здесь, скорее, является снижение логистических затрат и скорости поставок.

П.Е. КОРОЛЁВ, генеральный директор ООО «Юкон Инжиниринг»

Интерес к навесному вентилируемому фасаду как к технологии наружного утепления – следствие развития технического прогресса. И то, что технический прогресс, может быть, несколько ушел вперед от той поддержки, которую мы можем обеспечить нормативной документацией, не означает, что от него нужно отказываться полностью. Для новых материалов и технологий, не регулируемых существующими нормативными документами, действует система оценки технической пригодности.

Стремление фасадных компаний использовать новые технические решения стимулировало появление стандартов организаций, которые содержат требования, отсутствующие в действующих нормативных документах или превосходящие их по уровню обеспечения безопасности и качества. Правда, нужно отметить, что в последнее время, разрыв между теорией и практикой начал сокращаться. Производители навесных фасадных систем и их компонентов стали принимать активное участие в разработке новых строительных норм, используя достаточно богатый накопленный опыт.

Так на Совете НОСТРОЙ, состоявшемся 25 мая 2012 г., утвержден стандарт, разработанный техническими специалистами фасадных компаний-членов Ассоциации «АНФАС» СТО НОСТРОЙ 2.14.67-2012 Навесные фасадные системы с воздушным зазором. Работы по устройству. Общие требования к производству и контролю работ».

Ростехнадзор поддерживает применение стандартов НОСТРОЙ, среди которых СТО НОСТРОЙ 2.14.67-2012, разработанный для НОСТРОЙ техническими специалистами компаний-членов Ассоциации «АНФАС»: В целях реализации Приоритетных направлений деятельности НОСТРОЙ на 2012-2013 гг. и соответствующих поручений Совета Объединения руководство НОСТРОЙ обратилось в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) с информацией о принятых НОСТРОЙ стандартах и предложением о применении их при проведении государственного строительного надзора.

В результате рассмотрения обращения НОСТРОЙ Ростехнадзор подготовил и направил в территориальные органы Ростехнадзора письмо от 14.08.2012 № 00-02-05/2054 с указанием юридического и целевого статуса централизованно разрабатываемых НОСТРОЙ стандартов на правила выполнения работ, требования к их результатам и системе контроля за их выполнением, а также рекомендациями по учету их в работе территориальных органов. К письму прилагается перечень утвержденных стандартов НОСТРОЙ.

 
 
 
Баннер
Баннер
Баннер
Баннер
Закрыть

У нас новый сайт!

Вся актуальная информация на новом сайте!

idsmedia.ru

Перейти